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關于企業生產車間中精益生產咨詢的管理方法

2020-08-19 18:05:53

1。加強團隊管理

在日常工作中,講習班定期組織管理人員舉行定期工作會議,以及時了解團隊中的實際困難和問題,并將一個團隊的良好做法推廣給其他團隊和人員。,可以解決類之間的沖突并及時解決,以提高團隊的整體水平。

2.信息角和團隊管理區域

1。在車間入口的東側設置生產管理顯示板,以顯示團隊中的亮點和不良現象,并使用獎勵和懲罰。

根據員工職業素養的三個標準(①積極態度,②行為準則,③技能和職業素養)建立研討會“明星員工”評價體系。精神上的獎勵在促進團隊管理方面發揮了良好的作用。它顯示了團隊每個季度的持續改進項目,使現場改進結果可視化并及時更新,起到了一定的激勵作用。

2。設置團隊管理區域以顯示團隊生產,安全,質量,成本和人員信息。

要求團隊負責人每月及時進行更新,以使團隊信息透明化,以便每個員工都可以一目了然地看到團隊的運作情況。同時,團隊的工作可以基于證據,可以及時進行調整以避免或處理異常情況。

3。對人員進行精益生產和橡膠專業知識培訓,實施精益生產概念,提高團隊工作要求標準,取得了良好的效果。

精益生產管理咨詢

4。設置生產管理委員會并對其進行可視化。

操作員可以清楚地了解生產管理委員會的作用,并可以認真填寫和使用它。

3.精益生產首先促進了輪班制

使用微型計算機來建立團隊日志,修改輪班內容,并制定新的輪班流程,重點是增加對輪班雙方的聯合檢查,以便雙方可以有效地檢查設備避免不清楚的移交情況。接下來是點檢系統。設置內部混合機檢查表和各種橡膠的生產記錄表。車間工作中本著“緊密合作,有序運作,相互促進”的原則,首先組織技術人員對員工進行橡膠基礎知識和專業技能的培訓,然后組織員工進行相互培訓,使每一位員工可以參加。由于員工水平參差不齊,研討會還特別重視員工之間的相互培訓。該活動的重點是安排每位員工解釋自己的擅長。員工在演講過程中大大提高了自信心,同時也意識到了自己和他人的缺點,并指出了繼續學習的方向。

四。組織和糾正現場

根據標準將生產場地劃分為區域,繪制道路線,設置區域線等,清理車間中不必要的物品,對所有著陸物品實施“三項修理”,并合理設置車間物品。場景中的所有項目均已標記。

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