精益生產管理容易進入哪些誤區

　　精益生產管理強調客戶對時間和價值的要求，以科學合理的制造系統組織為客戶帶來附加值的生產活動，縮短生產周期，從而顯著提高企業適應不斷變化的市場的能力。

　　1.精益生產是為了增加成本

　　目前很多企業經營者更注重市場運作，尤其是廣告投入，急于收到效果效果，卻鄙視“精益生產”這種有效期長的投入。這主要是因為一些管理者錯誤地認為實施精益生產是為了增加成本，而作為成本，應該盡可能的降低。所以儲蓄可以省錢，投入這方面的資金就耽誤了。眾所周知，精益生產不是增加成本，而是對企業長遠發展的投資，也是有價值的投資，投資回報會高。

　　2.當企業效益好的時候，不需要做精益生產

　　有些企業效益好的時候不需要做精益生產。要知道今天的好處是好的，明天的好處是沒有保障的。據統計，世界500強企業的平均壽命約為30年，美國80%的新企業在第二年宣布破產。所以，當企業經濟效益好的時候，實施精益生產恰恰是為了保持企業可持續發展的長遠規劃。

　　3.當企業效率差的時候，沒有錢做精益生產

　　有些企業認為自己的經濟效益不是很好，所以對精益生產的成本“望而生畏”，搞了就放棄了。眾所周知，這會導致自己的企業陷入這樣一個惡性循環：不實施精益生產——，就經營不好，不實施精益生產——，更糟糕。要打破這種惡性循環，企業要有正確的認識，制定長遠規劃，聘用和選拔合適的精益人才，為自己打造一條突破之路。

　　4.精益生產是萬靈藥

　　有些企業在精益生產中急功近利，恨不得一口氣吃成胖子。事實上，精益生產的實施需要全面的調查、準確的評估、詳細的方案和堅定有力的實施。所有的工作都需要時間，預計一兩個月后企業會有很大的變化。做一個簡單的6S表面工作也許可以，但不可能讓企業起死回生。精益是一個持續的過程。

　　5.精益生產工作流形成

　　在多年的生產管理工作中，我遇到過很多對精益生產知之甚少的管理人員，因為老板對精益生產很感興趣，要堅決解釋，所以要做出承諾。但是在實際的精益生產工作中，往往流于形式，只想著做表面工作，把一份工作交給老板。從企業的利益來看，這種“形式主義”是不能接受的。