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帶你走出精益生產的誤區

2021-09-29 09:33:45

  誤區一:盲目追求一個流生產


  所謂一個流生產就是各工序只有一個工件在流動,使工序從毛坯到成品的加工過程始終處于不停滯、不堆積、不超越的流動狀態,是一種工序間在制品向零挑戰的生產管理方式。通過追求“一個流”,使各種問題、浪費和矛盾明顯化,迫使人們主動解決現場存在的各種問題,實現人盡其才、物盡其用、時盡其效。同時達到在制品存量少,有利于保證產品品質的目的。


  但是一個流生產有明顯的前提或者限制。首先生產線需按產品對象原則布置,并形成U型布局,很多企業如果沒有合適的場地,將使一個流生產效率大打折扣。其次,一個流生產需按節拍進行,如果某種設備生產節拍過長,需增加相對應數量的設備,這在產能剩余的時期,其實是增加了資金成本;再次,如果某類產品,尤其是小型配件類的產品,批次產量大,不論是人工操作,還是設備操作都會因為更換工裝時間的占用,反而降低了效率;即使真正實現了一個流的運行,很多員工會因為一個流的持續作業,而產生疲勞和厭倦情緒,人性化的管理更傾向于給操作者一定的等待和思考調節的時間。


  誤區二:盲目追求零庫存


  zero-庫存management的概念并不意味著倉庫中存儲的某個或某些項目的存儲數量真的為零,而是通過實施特定的庫存控制策略來小化庫存數量。實現零庫存管理的目的是減少資金占用,提高物流運動的經濟效益。然而,在實際企業生產中,零庫存管理在理論上往往是一個合理的概念,在大多數情況下,它成為主機制造商延遲供應商付款周期的原因。


  企業在考慮實施零庫存管理時,必要的前提是確保生產物料及時供應到生產線,供應商能夠及時了解主機廠商的物料消耗狀況,以便及時供應。目前的ERP管理雖然方便了信息的傳遞,但對于物料的準備、物流、檢驗等仍然需要時間,這是生產管理者必須考慮的前提。更重要的是,企業必須在價值鏈的前端與客戶連接,實現準確的訂單計劃管理。在一個企業的市場部擁有良好的客戶關系管理和相對準確的市場預測的前提下,一定量的庫存儲備比零庫存管理要好,因為市場先行者會把握市場井噴的機會,尤其是在快魚吃慢魚的時代。


  誤區三:全面鋪開但流于形式的精益管理。


  精益生產系統實際上是一個由車間管理、質量管理、過程管理、現場管理、物流和供應鏈管理組成的綜合系統。許多企業在進行精益管理時,往往選擇全面發展的戰略。然而,精益生產的實施是生產方式的改變,而不是簡單地通過幾次“會議”或多次培訓。沒有幾年的堅持和每個關鍵環節的突破,企業幾乎不可能形成標準化的精益管理平臺。企業必須通過長時間的現場管理,改變員工習慣性的不正確意識和行為,進而促進制造的平衡;企業還需要運用人機工程學分析、行動經濟分析等模型和方法,對瓶頸單元作業進行優化,進而延伸到廠內外物流管理優化;此外,ERP要與物資流通系統相匹配,避免在與供應鏈對接中形成軸效應。所有精益生產管理都需要隨著時間的推移一個個全面鋪開和打磨。


  誤區四:忘記人是精益生產的基礎。


  精益生產體系的構建遵循意識變革、環境標準化、行為標準化、績效成果達成、員工意識提升的上升邏輯。在推進精益工作的過程中,很多企業往往不知道先后順序,不能循序漸進,甚至會讓員工失去信心。


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