怎樣知道自己的企業是否適合精益生產咨詢項目

　　在與客戶溝通的過程中，人們經常會問這樣的問題。什么樣的行業適合實施精益生產?什么樣的規?；蚬芾硭降钠髽I適合實施精益生產?在回答這個問題之前，我們不妨討論一下在推廣精益生產過程中遇到的兩種觀點。

　　觀點一：我們企業處于生存階段，忙著占領市場，然后實施精益生產。

　　在回答這個問題之前，我們先來看看精益生產的背景：當初，是因為豐田面臨生存危機。在缺乏資金和資源的情況下，太一大野和其他人才以消除一切“浪費”的管理思想創新了TPS，后來被美國人譽為“精益生產”的管理理論，從而使豐田仍然是一家杰出的企業。那時候豐田的生活環境好嗎?沒有市場危機嗎?事實上，無論在什么階段，企業都處于危機之中，但它們面臨的危機是不同的!企業不分大小都有“浪費”，不是嗎?減少“浪費”難嗎?所以說到底是觀念問題!精益生產的實施并不是不適合你的企業，而是如何結合企業的現狀來實施，選擇實施的時機、切入點和方法，但絕不能僵化地套用精益生產模式。

　　談到精益生產，一定有人會想到JIT、自動化、看板等。并且發現很難實現它。確實很難系統地運用，但只有運用一定的系統理論、方法和工具，才能算是精益生產嗎?豐田TPS不是誕生了幾十年嗎?所以，不要被理論嚇倒，邊學邊用，從簡單的使用開始，比如5S，從點到面逐步形成碎片，在三個維度上打造一個優的企業。精益生產是用來提高企業生存能力的，是幫助企業發展的，而不是企業發展到一定階段的點綴!所以建議你的企業盡快實施精益生產，早實施早受益!

　　觀點二：精益生產只適合制造。

　　是的，精益生產初是在汽車行業產生的，但在制造業卻是如此!但是，精益生產消除“浪費”、提高效率、降低成本的思想和一些方法，適用于所有想要提高效率的企業或組織。今天的信息如此發達，我們可以知道精益生產得到了創新和發展，其應用領域已經擴展到服務業、醫療、銀行甚至公共事業管理。其提高效率的通用概念和工具的應用不受行業限制。因此，美國人開展了“精益醫院”的管理實踐。據悉，國內還有一家著名的西貝餐飲有限公司。請咨詢公司幫助實施精益生產管理方法以提高效率。這樣的例子數不勝數!所以，是否實施精益生產還是一個理念問題，而不是方法問題!

　　當然，在推進精益生產的過程中，還有其他的觀點。從上面的分析中，我們可以得出這樣的結論：貴企業并不是不適合實施精益生產，而是如何實施精益生產?目前中國企業正面臨轉型升級階段，生存壓力越來越大。因此建議企業盡快實施精益生產，這是企業提升競爭力和生存能力的有效途徑!