要怎樣運用精益生產拯救存貨資金

　　精益生產作為豐田生產方式的管理哲學，被國內外企業廣泛采用。精益生產的核心是精簡，減少和消除產品開發、生產、管理過程中不會發生價值增值的活動，縮短生產周期，增加企業資金回報率和利潤率。它是全體員工參與管理的一種理念，主要目標是及時制造、杜絕浪費、避免缺陷、實現零庫存的生產管理方式。

　　過高的庫存導致企業過多的無效投入，需要更多的運輸、倉庫管理以及檢查人員，容易造成成本增加和浪費的發生以及生產效率的降低。精益生產通過減少過量生產和提前生產，降低庫存量。通過均衡生產降低產品的波動性，以較少的庫存適應市場變化。采取精益生產降低存貨資金，需要在以下三個方面保證精益生產的順利進行。

　　一、存貨資金目標管理

　　在采取精益生產方法之前，單位負責人應明確存貨資金額度大小，制定計劃并隨著市場條件的變化迅速做出反應，及時調整。定期開展會議，討論制定的存貨資金額度目標是否符合實際生產需要，對與存貨資金目標與實際需要存在的差異的地方進行討論分析，并制定可行方案，進行改進，逐漸完善存貨資金目標額度的設定。

　　二.定期評估庫存資金的進度。

　　單位應定期對庫存資金進行監督和調查，并進行有效評估，分析庫存資金是否滿足精益生產的要求，是否存在庫存短缺導致的緊急采購。此外，還應分析精益生產是否達到預期目標(包括產品質量、產品供應、成本降低、資金使用效率等)。).針對未實現的目標，組織專業人員進行調查分析，找出存在的問題，采取相應措施，提高精益生產，達到了減少庫存資金，實現單位效益和效益的目的。

　　三是信息系統建設。

　　在精益生產的理念下，庫存是萬惡之源。為了利益大化，目標是確保零庫存和庫存資金量小化。為了保證精益生產的順利完成，需要準確獲取各個環節的庫存信息。管理系統的信息化可以實現各部門之間的資源共享，為精益生產提供全面的信息，及時獲取采購需求和原材料供應。確保企業精益生產的實現。

　　精益生產強調員工的團隊精神和創造力，發揮員工的主觀能動性，加強庫存管理，實現零庫存或小庫存，的目標，縮短甚至消除原材料、半成品和成品的滯后時間，減少資源浪費，降低生產成本和庫存成本，提高資金利用率。精益生產可以縮短從原材料到成品的轉化時間，加快庫存資金的流動。因此，精益生產是企業減少庫存資金、降低生產成本、提高競爭力的必然選擇。